جوشکاری راهی برای ترکیب قطعات فولاد ضد زنگ برای تعمیر و حتی پروژه های صنایع دستی است. برای شروع جوشکاری ، فولاد را روی میز جوش با استفاده از گیره ها و جک ها قرار دهید. سپس ، فولاد را از طریق جوشکاری MIG یا TIG به یکدیگر متصل کنید. جوشکاری MIG روشی ارزان برای جوش دادن قطعات بزرگتر به یکدیگر است ، در حالی که جوشکاری TIG برای جوشهای ظریف تر و قوی تر مناسب است. صرف نظر از اینکه کدام نوع مشعل را برای پروژه خود انتخاب می کنید ، می توانید با تجهیزات و تکنیک مناسب پروژه را به موفقیت برساند.
مراحل
روش 1 از 3: تنظیم فولاد در محل
مرحله 1. ماسک جوش و لباس محافظ بپوشید
برای پوشاندن هرچه بیشتر پوست ، پیراهن و شلوار کامل بپوشید و دست و پای خود را با دستکش و چکمه های عایق بپوشانید. همچنین برای محافظت از چشم و صورت در حین کار به کلاه جوشکاری نیاز دارید. در نهایت ، برای محافظت بیشتر ، ماسک تنفس و گوشگیر تهیه کنید.
مرحله 2. یک گاز محافظ دی اکسید کربن آرگون سازگار با پروژه خود تهیه کنید
برای بهترین نتایج ، از مخلوط گاز متشکل از 2٪ دی اکسید کربن و 98٪ آرگون استفاده کنید. در برخی از فروشگاه های لوازم خانگی یا به صورت آنلاین موجود است. استفاده از گاز محافظ از جوش شما محافظت کرده و آن را تقویت می کند.
برای جوشکاری MIG ، 90٪ هلیوم ، 7.5٪ آرگون و 2.5٪ دی اکسید کربن حتی بهتر است
مرحله 3. نوع فولاد پایه خود را مشخص کنید
به دنبال یک عدد 3 رقمی چاپ شده روی فولاد باشید. ممکن است روی قسمت مسطح فلز باشد. اگر در دسترس نیست ، فلز را با استفاده از آهنربا و آسیاب نیمکت آزمایش کنید. نوع جرقه ای که فلز تولید می کند را با یک نمودار آزمایشی مطابقت دهید.
- فولاد آستنیتی یک نوع فولاد متداول است و اغلب در دهه 300 برچسب گذاری می شود. از درصد بالایی از کروم و مقداری نیکل تشکیل شده است ، بنابراین مغناطیسی نیست.
- فولاد مارتنزیتی برای پروژه های مقاوم در برابر سایش استفاده می شود. مغناطیسی است و جرقه های سفید و بلند با چند چنگال تولید می کند.
- فریتیک بسیار رایج است و معمولاً 409 یا 439 برچسب گذاری می شود. محتوای کربن زیاد آن را مغناطیسی می کند. وقتی آسیاب می شود ، جرقه های سفید یا قرمز با چند چنگال ایجاد می کند.
مرحله 4. فلز پرکننده ای را انتخاب کنید که با فلزات پایه مطابقت داشته باشد
مانند قطعات فولادی ، فلزات پرکننده با برچسب های شماره ای که برای تشخیص ترکیب آنها استفاده می شود ، به فروش می رسد. برای به دست آوردن بهترین جوش ، شما نیاز به یک ماده پرکننده دارید که از نظر ترکیب مشابه فلزات اساسی شما باشد.
- فلزات پرکننده به صورت آنلاین یا در اکثر فروشگاه های لوازم خانگی موجود است.
- اگر قطعات فولادی که می خواهید به آنها بپیوندید ترکیبات متفاوتی داشته باشند ، پرکننده ای را انتخاب کنید که بر اساس آن احتمال ترک خوردن قطعه کمتر است.
- سعی کنید با استفاده از ابزارهایی که دارید فلز را شناسایی کنید. اگر هنوز مطمئن نیستید ، یک پرکننده همه منظوره را انتخاب کنید. چیزی در حدود 309L یا 312L در اکثر شرایط به خوبی کار می کند.
مرحله 5. فلز پایه را با برس سیمی و استون تمیز کنید
مطمئن شوید از برس سیمی استفاده می کنید که مخصوص فولاد ضد زنگ طراحی شده است. برس را در امتداد دانه بمالید تا ناخالصی ها از بین بروند. برای اتمام کار ، یک پارچه روکش شده با استون را از بین ببرید. حذف رسوب ، سرباره و سایر ناخالصی های موجود در فلز به شما کمک می کند تا به جوشکاری بهتری برسید.
- دستکش بپوشید تا روغن را از دستان خود روی فولاد منتقل نکنید.
- فرآیند تمیز کردن احتمال تشکیل اکسیدها بر روی فلز پایه را که می تواند مفصل را ضعیف کند از بین می برد.
- در صورت نیاز از ابزارهای دیگر برای تمیز کردن فلز استفاده کنید. برخی از جوشکارها از کاغذ سنباده ، آسیاب زاویه دار یا حتی اره استفاده می کنند.
مرحله 6. نوع اتصال مورد نیاز برای جوشکاری را انتخاب کنید
نوع جوش مورد نیاز شما بستگی به نحوه برنامه ریزی شما برای اتصال قطعات فلزی دارد. هر یک از اتصالات را می توان در انواع مختلفی جوش داد تا پیوند در محل اتصال تقویت شود. ضخامت فلز و قابلیت اتصال را در نظر بگیرید. اگر ورق فلزی نازک است ، باید جوش وسیع تر و کم عمق تری ایجاد کنید. به طور مشابه ، اگر دسترسی به اتصال سخت است ، باید فلز را ذوب کنید تا به داخل آن برسد.
- مفاصل باسن هنگامی ایجاد می شود که ورق ها را روی هم قرار دهید و لبه ها را جوش دهید. به سادگی فلز اطراف مفصل را ذوب کرده تا پر شود.
- برای اتصال طرفین به هم از یک مفصل گوشه ای یا مفصل T استفاده کنید. از آنجا که دسترسی به اتصال بسیار دشوار است ، برای پر کردن آن باید فلز را بالای مفصل ذوب کنید.
- مفاصل لپ و مفاصل لبه برای اتصال لبه ها به یکدیگر است. شما می توانید از میله پرکننده برای پر کردن شکاف بین فولاد سود ببرید.
مرحله 7. فلز را با استفاده از وسایل و تکه ها به یک میز جوش محکم کنید
فولاد ضد زنگ را روی سطح کار فلزی قرار دهید. قطعات فولادی را کنار هم بچینید. مطمئن شوید که می توانید مفصل مورد نظر برای جوشکاری را ببینید و به آن برسید. فولاد به راحتی می تواند از موقعیت خود خارج شود ، بنابراین برای جوشکاری خوب ، قطعات را تا جایی که ممکن است محکم به میز محکم کنید.
- بسیاری از میزهای جوشکاری مجهز به وسایل یا تکه هایی هستند که فلز را در جای خود نگه می دارند. اگر گزینه دیگری ندارید ، سعی کنید از گیره ها یا عیب های خریداری شده در فروشگاه استفاده کنید.
- هنگام جوشکاری می توان قطعات را با دست نگه داشت ، اما به یاد داشته باشید که هر گونه لغزش کوچک می تواند مفصل را ضعیف کند. علاوه بر این ، در طول جوشکاری TIG ، هر دو دست شما قبلاً اشغال شده است ، و این کار را بسیار دشوار می کند.
روش 2 از 3: استفاده از مشعل MIG بر روی فولاد
مرحله 1. از جوش MIG برای اتصال قطعات ضخیم تر فلز استفاده کنید
جوشکاری MIG سریع است و نسبت به جوشکاری TIG به تجربه کمتری نیاز دارد. مشعل MIG دارای یک سیم پرکننده در داخل آن است ، بنابراین می توانید این کار را با یک دست انجام دهید. مفاصل MIG نیز نسبتاً سریع سرد می شوند ، اما این باعث شکنندگی آنها می شود.
- جوشکاری MIG به جوشکاری قوس فلزی گاز (GMAW) نیز معروف است.
- اکثر فروشگاه های بهسازی منزل جوشکار MIG می فروشند. همچنین ممکن است بتوانید یکی از آنها را اجاره کنید.
مرحله 2. سیم پرکننده را از طریق مشعل تغذیه کرده و گاز را روشن کنید
سیم را از قرقره دستگاه MIG عبور دهید و از طریق نوک مشعل بیرون بیاورید. نیازی نیست سیم را به زور از بین ببرید. اجازه دهید سیم به اطراف کشیده شود 1⁄4 در (0.64 سانتی متر) فراتر از مشعل. پس از اتمام تنظیم سیم و فعال کردن گاز ، می توانید جوشکاری را شروع کنید.
اگر در عبور سیم از مشعل مشکل دارید ، احتمال دارد که به درستی تنظیم نشده باشد. از اجبار آن اجتناب کنید. مشعل را باز کرده و موقعیت سیم را تنظیم کنید
مرحله 3. مشعل را در زاویه 30 درجه بالای لبه مفصل نگه دارید
مهم نیست که از کدام انتهای مفصل شروع می کنید. مشعل را طوری قرار دهید که نوک شعله به لبه های قطعات فلزی برخورد کند. منتظر بمانید تا شعله قطعات را گرم کند و یک مهره از فلز مایع در محل اتصال ایجاد شود.
- اگر فلز پاشید ، از قدرت کافی استفاده نمی کنید. تنظیم حرارت مشعل را تنظیم کنید.
- از استفاده بیش از حد قدرت اجتناب کنید ، در غیر این صورت فولاد را می سوزانید! اگر حرارت خیلی سریع فلز را ذوب می کند ، برق را خاموش کنید تا یک دانه مایع نرم و قابل کنترل برای کار داشته باشید.
مرحله 4. مشعل را به جلو حرکت دهید تا محل اتصال پر شود
مشعل را به آرامی حرکت دهید و آن را همیشه در زاویه ثابت نگه دارید. همانطور که مشعل را به جلو فشار می دهید ، شعله مهره را در امتداد مفصل فشار می دهد. حرارت همچنین فلز اطراف را کمی ذوب می کند. قبل از اینکه مشعل را به جلو حرکت دهید ، مطمئن شوید که اتصال به طور یکنواخت و یکنواخت پر شده است.
- اگر خیلی سریع حرکت کنید ، فولاد را به اندازه کافی ذوب نمی کنید. مفصل در دستان شما شل و شکسته خواهد شد.
- از گذاشتن شعله به مدت طولانی در محل خودداری کنید. برای قطعات نازک فلز ، مشعل باید با سرعت بیشتری حرکت کند تا از ذوب شدن بیش از حد فلز جلوگیری شود.
مرحله 5. اجازه دهید جوش و مشعل قبل از حرکت آنها سرد شوند
جوش های MIG بلافاصله سرد می شوند ، بنابراین طولی نمی کشد که مفصل محکم می شود. منتظر بمانید تا قبل از برخورد با فلز دیگر احساس گرما نکنید. در این فاصله ، مشعل را در محل امنی مانند کاور قرار دهید تا خنک شود.
وقتی جوشکاری را تمام کردید گاز را خاموش کنید
روش 3 از 3: اتصال فولاد از طریق جوشکاری TIG
مرحله 1. از TIG Welding برای اتصال فلزات نازک تر به یکدیگر استفاده کنید
استفاده از دستگاه های جوشکاری TIG کمی پیچیده تر از دستگاه های MIG است. ماشین های TIG دارای تنظیمات متعددی هستند ، بنابراین مطمئن شوید که از تنظیمات مناسب برای پروژه خود استفاده می کنید. استفاده از مشعل TIG نیز شما را مجبور می کند تا با سرعت بیشتری کار کنید ، با استفاده از دست دیگر میله پرکننده جداگانه ای را درون فلز مایع فرو کنید.
- به جوشکاری TIG جوشکاری با قوس تنگستن گاز (GTAW) نیز گفته می شود.
- جوشکاری TIG هنگامی که به درستی انجام شود می تواند اتصالات قوی تر و ماندگاری تری نسبت به جوشهای MIG ایجاد کند.
- برای خرید یا اجاره ماشین آلات TIG با فروشگاه های لوازم خانگی مشورت کنید.
مرحله 2. میله تنگستن تیز شده را به مشعل وارد کرده و گاز را روشن کنید
قسمت جلویی مشعل را بچرخانید تا الکترود باز شود. میله تنگستن را در حدود قرار دهید 1⁄16 به قطر (0.16 سانتی متر) ، در مرکز استوانه فلزی. قبل از بستن مشعل ، میله را طوری تنظیم کنید که از نازل خارج شود 1⁄4 در (0.64 سانتی متر)
میله باید تا یک نقطه تیز شود. اگر هنوز نشده است ، آن را با آسیاب تنگستن یا آسیاب نیمکت ارزان قیمت خرد کنید
مرحله 3. سوئیچ تنظیم DC را روی جوشکار خود بچرخانید
جوشکارهای TIG دارای تنظیمات جریانهای الکتریکی مثبت و منفی هستند. تنظیم جریان منفی ممکن است بر روی دستگاه شما با عنوان "DCEN" برچسب گذاری شود. برای جوشکاری صحیح فولاد به این تنظیمات نیاز دارید ، بنابراین قبل از شروع ، مطمئن شوید که آن را مناسب انتخاب کرده اید.
تنظیم AC برای آلومینیوم است ، بنابراین شما این را نمی خواهید. تنظیم DCEP ممکن است برای فولاد کار کند ، اما برای جوشکاری چوب است ، که در اکثر موارد جوش کافی قوی ایجاد نمی کند
مرحله 4. مشعل را روشن کرده و روی لبه مفصل قرار دهید
نوک مشعل را در حدود 1 اینچ (2.5 سانتی متر) بالای مفصل نگه دارید. مهم نیست از کدام قسمت از مفصل شروع می کنید ، بنابراین هر راهی را که برای شما راحت تر است انتخاب کنید. مشعل را در زاویه 75 درجه نگه دارید. شما باید مشعل را همیشه در این حالت نگه دارید.
اگر مشعل را به فلز لمس کنید ، ممکن است لازم باشد جوشکار را خاموش کرده و میله تنگستن را دوباره آسیاب کنید
مرحله 5. پدال پا را فشار دهید تا حرارت مشعل شروع شود
همه دستگاه های TIG دارای یک پدال پای متصل هستند که روی زمین قرار می گیرد. برای فعال کردن مشعل ، پدال پا را به شدت فشار دهید. مشعل را در محل خود نگه دارید تا فلز شروع به ذوب شدن کند و محل اتصال را پر کنید.
- مطمئن شوید فلز مایع پاشیده نمی شود. اگر چنین باشد ، مشعل شما به اندازه کافی قدرتمند نیست. آمپر را روی صفحه کنترل افزایش دهید.
- مراقب باشید از مصرف بیش از حد قدرت اجتناب کنید ، زیرا در نهایت باعث ذوب بیش از حد فلزات می شوید.
مرحله 6. هنگامی که محل اتصال را پر می کنید ، میله پرکننده را داخل فلز مایع قرار دهید
شروع به هل دادن مهره فلز مایع در امتداد مفصل کنید. میله پرکننده را در مقابل مشعل با دست آزاد نگه دارید. هر چند ثانیه ، انتهای میله پرکننده را به فلز زیر مشعل فرو کنید. هنگام انجام این کار مشعل را ثابت نگه دارید تا گرما پرکننده را ذوب کند.
میله پرکننده را خیلی مختصر بکشید. اگر می بینید که توده های فلزی روی جوش شکل می گیرد ، هر بار مقدار زیادی از پرکننده را ذوب می کنید. انجام صحیح این کار جوش را تقویت می کند
مرحله 7. صبر کنید تا فلز و مشعل قبل از حرکت آنها خنک شوند
فلز را روی میز بگذارید تا اتصال محکم شود. وقتی دیگر احساس نمی کنید گرما از فلز ساطع می شود ، تکه هایی را که برای نگه داشتن قطعات روی هم استفاده می کردید ، باز کنید. مشعل را به صورت عمودی در یک جلد نگه دارید تا فرصتی برای خنک شدن پیدا شود.
همیشه مشعل را به صورت عمودی در یک کیف نگه دارید. گذاشتن مشعل داغ روی سطح صاف خطرناک است و حتی ممکن است منجر به آتش سوزی شود
ویدئو - با استفاده از این سرویس ، ممکن است برخی از اطلاعات با YouTube به اشتراک گذاشته شود
نکات
- همیشه مشعل جوشکاری را با سرعت ثابت حرکت دهید تا از اتصال فلز به صورت یکنواخت اطمینان حاصل کنید.
- گرم کردن فولاد مارتنزیتی و فریتیک در دمای اتاق قبل از جوشکاری به شما کمک می کند تا یک اتصال بهتر ایجاد کنید.
- اگر فولاد ضد زنگ بسیار ضخیم یا دارای کربن زیاد است ، پیش گرم کنید.
- گرم کردن سبک فولاد پس از جوشکاری لازم نیست ، اما با خنک شدن مفصل احتمال ایجاد ترک را کاهش می دهد.
- هنگام استفاده از چوب ضد زنگ ، میله خود را در زاویه پایین ، مقابل جوشکاری فولاد نرم قرار دهید.
هشدارها
- برای جلوگیری از آتش سوزی ، مطمئن شوید که روی میز جوش فلزی کار می کنید.
- جوشکاری وقتی بدون احتیاط انجام شود خطرناک است. برای جلوگیری از صدمات ناشی از شعله های آتش و فلز مذاب ، از محافظ کامل استفاده کنید. این شامل لباس آستین بلند ، دستکش کار و ماسک جوش است.
- از کار در محوطه بسته یا بدون تهویه خودداری کنید. دودهای ایجاد شده در طی جوشکاری مضر هستند ، بنابراین همیشه از ماسک تنفس استفاده کنید.
