چوب های تازه تراشیده و آسیاب شده باید قبل از استفاده در ساختمان ، صنایع دستی ، کنده کاری و حتی در اجاق گاز یا شومینه پخته شوند. در طول فرآیند پخت ، میزان رطوبت چوب سبز یا چوب تازه بریده کاهش می یابد. در حالی که روشهای مختلفی برای پخت چوب وجود دارد ، چوب خشک کردن هوا عملی ترین و مقرون به صرفه ترین روش برای افراد عادی است.
مراحل
قسمت 1 از 4: آماده سازی چوب
مرحله 1. چوب را پردازش کنید
چوب ها باید در اسرع وقت به چوب تبدیل شوند تا از خشک شدن انتها و پوسیدگی چوب جلوگیری شود. در حالی که ضخامت ایده آل برای چوب 1 اینچ (2.5 سانتی متر) است ، ممکن است چوب های خود را به چوب بین ضخامت بین ¾ اینچ تا 2 اینچ (5.1 سانتی متر) مشاهده کنید. اگر خودتان چوب را پردازش می کنید ، سعی کنید طول و ضخامت یکنواخت را بدست آورید. اگر نمی توانید چوب های خود را ببینید ، یک کارخانه چوب بری پیدا کنید تا کار را برای شما انجام دهد.
ممکن است بخواهید چوب خود را کمی بزرگتر برش دهید تا انقباض ایجاد شود
مرحله 2. انتهای چوب را محکم کنید
انتهای چوب سریعتر از بقیه چوب پخت می شود. برای اطمینان از اینکه چوب شما به طور یکنواخت پخت می کند ، بهتر است انتهای آن را بلافاصله پس از اره کندن چوب به چوب محکم کنید. شما می توانید هر سر چوب را در یک سیلر تجاری تجاری ، موم پارافین ، شلاک پلی اورتان یا رنگ لاتکس بپوشانید. یک لایه ضخیم از سیلر انتخابی خود بسازید تا از خروج رطوبت از انتهای آن جلوگیری شود.
مرحله 3. زمان درمان آن را تعیین کنید
وقتی چوب را با هوا خشک می کنید ، زمان پخت با یک فرمول ساده تعیین می شود. اجازه دهید 1 سال زمان خشک شدن در ضخامت 1 اینچ (2.5 سانتی متر) باشد. این فرمول فقط یک برآورد تقریبی ارائه می دهد. همه متغیرها ، مانند آب و هوا و محل شمع چوب را در نظر نمی گیرد.
به عنوان مثال ، اگر ضخامت یک تکه چوب 1 اینچ باشد ، 1 سال طول می کشد تا چوب به درستی پخته شود
قسمت 2 از 4: انتخاب فضا و چیدن چوب
مرحله 1. محل درمان ایده آل را مشخص کنید
هنگامی که چوب خود را با هوا خشک می کنید ، چوب بیرون می ماند و در معرض عناصر قرار می گیرد تا پخت شود. مکانی را جستجو کنید که شرایط زیر را دارا باشد:
- برای به حداکثر رساندن جریان هوا ، مکانی در فضای باز انتخاب کنید که توسط ساختمانها یا شاخ و برگهایی که باد را مسدود کرده اند احاطه نشده باشد.
- مکانی را انتخاب کنید که شیب کمی داشته باشد تا از تجمع آب در زیر چوب جلوگیری شود.
- یافتن نقطه ای که پوشیده از شاخ و برگ نباشد ، لایه زیرین چوب را در معرض رطوبت قرار می دهد. چوبی که روی آسفالت یا بتن چیده می شود سریعتر پخت می کند.
مرحله 2. پایه پشته را آماده کنید
برای درمان مناسب ، چوب باید به روش خاصی روی هم چیده شود. با ایجاد یک پایگاه مطمئن برای چوب شروع کنید:
- دو ردیف از سه بلوک بتنی با فاصله یکنواخت قرار دهید. طول ردیف ها باید برابر چوب باشد. فاصله ستونها باید بین 1 تا 3 فوت باشد.
- یک تکه چوب 4 * 4 را روی هر مجموعه دو بلوک بتنی قرار دهید.
مرحله 3. چوب و برچسب ها را روی هم بچینید
برای اینکه هوا بتواند آزادانه از میان توده الوار عبور کند ، برچسب هایی از نوارهای ½ اینچی تا 1 اینچی (2.5 سانتی متری) چوب بین هر لایه چوب چسبانده می شود.
- 5 تا 6 قطعه چوب با فاصله مساوی در بالای تقویت کننده ها قرار دهید. طول هر قطعه چوب در یک توده باید تقریباً یکسان باشد.
- یک برچسب را روی هر سر انتهایی قرار دهید.
- برچسب های اضافی را هر 18 تا 24 اینچ (45.7 تا 61.0 سانتی متر) در طول چوب قرار دهید.
- این روند را تکرار کنید ، لایه های پی در پی چوب و برچسب ها را دقیقاً در همان مکان لایه قبلی قرار دهید ، تا تمام چوب در شمع قرار گیرد.
مرحله 4. یک سقف سنگین ایجاد کنید
یک سقف سنگین چوب را می پوشاند تا از باران و برف محافظت کند. برای ساخت سقف سنگین موارد زیر را انجام دهید:
- چندین چوب 4x6 اینچی را که 6 تا 8 اینچ (15.2 تا 20.3 سانتی متر) بیشتر از عرض شمع شما هستند ، بازیابی کنید.
- یک چوب را در هر انتهای شمع قرار دهید. چوب های باقی مانده را به طور مساوی در طول شمع قرار دهید.
- یک ورق فلز را که 3 تا 4 اینچ (7.6 تا 10 سانتی متر) بیشتر از شمع در هر طرف است ، بازیابی کنید.
- ورق فلزی را در بالای چوب قرار دهید.
- بلوک های سیمانی را در بالای ورق فلزی قرار دهید تا سقف در جای خود ثابت بماند. بلوک های سیمانی را در راستای برچسب ها قرار دهید.
قسمت 3 از 4: نظارت بر روند
مرحله 1. میزان رطوبت چوب را مرتباً ارزیابی کنید
کیفیت چوب پخته شده شما بستگی به میزان خشک شدن دارد. برای اطمینان از پختن چوب با سرعت مناسب ، باید میزان رطوبت چوب را هر 1 تا 3 روز کنترل کنید. شما می توانید میزان رطوبت را با یک متر الکترونیکی ارزیابی کنید. از قرائت های خود برای تعیین میزان رطوبت مورد نیاز چوب استفاده کنید.
رطوبت نهایی چوب خشک شده معمولاً بین 20 تا 30 درصد کاهش می یابد
مرحله 2. عیب های خشک شدن را جستجو کنید
وقتی چوب خیلی سریع یا خیلی کند پخت می شود ، ساختار چوب تغییر می کند. اگر چوب شما خیلی زود خشک می شود ، ممکن است متوجه بررسی یا ترک های طولی در الیاف چوب ، شکافتن ، عسلی شدن یا پیچ خوردن آن شوید. اگر چوب شما خیلی آهسته خشک می شود ، ممکن است متوجه لکه ها یا مناطق پوسیدگی شوید.
مرحله 3. تنظیمات لازم را انجام دهید
اگر چوب شما با سرعت مناسب پخت نمی شود ، باید ساختار شمع چوب خود را تغییر دهید.
- برای کاهش بازرسی ، موارد زیر را امتحان کنید: پشته های خود را بزرگ یا دو برابر کنید ، فاصله بین تکه های چوب را کاهش دهید ، از برچسب های نازک تر استفاده کنید یا برای محافظت از آن در برابر آفتاب ، شمع را با پارچه ای سایه دار بپوشانید.
- برای کاهش تاب خوردن ، موارد زیر را امتحان کنید: برچسب ها را مستقیماً روی هم قرار دهید ، از برچسب های یکنواخت استفاده کنید ، مطمئن شوید که هر لایه چوب دارای قطعات چوبی با ضخامت نسبتاً یکسان باشد یا سقفی را در بالای شمع قرار دهید.
- برای کاهش رنگ آمیزی و پوسیدگی ، موارد زیر را امتحان کنید: عرض شمع را افزایش دهید ، فاصله بین شمع ها را افزایش دهید ، فضای بین لایه های چوب را افزایش دهید یا هوا را از مواردی که مانع جریان هوا می شوند پاک کنید.
قسمت 4 از 4: در نظر گرفتن روشهای جایگزین پخت
مرحله 1. چوب را در یک سوله با فن ها پخت کنید
به جای اینکه توده چوب خود را کاملاً در معرض عناصر قرار دهید ، می توانید چوب خود را در یک سوله انباشته کنید. سوله باید به عناصر یک طرف باز باشد و دارای یک سری فن در طرف مقابل باشد. فن ها هوا را از طریق چوب انباشته با فشار وارد می کنند و زمان پخت شما را کاهش می دهند.
مرحله 2. چوب را به زور خشک کنید
اگر منابع کافی دارید ، می توانید یک کوره خشک تهویه تهویه کنید. یک ساختمان سرپوشیده که دارای فن هایی است که می توانند هوای گرم را جابجا کرده و بازیافت کنند ، قرار دهید یا بسازید. چوب چسب دار خود را داخل ساختمان قرار دهید تا چوب را به زور در هوا خشک کرده یا قبل از آن خشک کنید.
مرحله 3. چوب را در کوره خشک کنید
در مقابل قیمت ، بسیاری از کارخانه های چوب بری چوب سبز یا چوب تازه آسیاب شده را برای شما درمان می کنند. هزینه اغلب با سرعت انجام کار جبران می شود. اکثر کارخانه ها از کوره های صنعتی استفاده می کنند که توسط رایانه کنترل می شوند. کارخانه های اره سازی می توانند از نرم افزار خود برای تعیین تنظیم حرارت ایده آل بر اساس نوع چوب درگیر ، میزان رطوبت موجود و میزان چوب در حال پخت استفاده کنند.
