4 روش استفاده از جوشکار MIG

فهرست مطالب:

4 روش استفاده از جوشکار MIG
4 روش استفاده از جوشکار MIG
Anonim

جوشکاری MIG یک راه عالی برای افزودن جلوه های حرفه ای به پروژه های DIY شما است. جوشکاری MIG کاربردهای عملی زیادی دارد ، از کار خودرو گرفته تا تعمیر منزل. برای یادگیری نحوه انجام این کار ، این راهنما را دنبال کنید.

مراحل

روش 1 از 4: درک جوشکاری MIG

از مرحله 1 جوشکار MIG استفاده کنید
از مرحله 1 جوشکار MIG استفاده کنید

مرحله 1. اصول اولیه جوشکاری MIG را بیاموزید

این فرایند GMAW (جوشکاری قوس فلزی گاز) است که معمولاً با نام جوشکاری MIG (جوشکاری گاز بی اثر فلز) شناخته می شود. جوشکاری MIG در طول جنگ جهانی دوم به عنوان یک فرایند سریع و قابل حمل برای ایجاد اتصالات قوی و بادوام توسعه یافت. امروزه در بسیاری از کاربردهای مغازه و کارخانه و همچنین علاقه مندان به خانه و علاقه مندان به جوشکاری استفاده می شود.

مرحله 2 از جوشکار MIG استفاده کنید
مرحله 2 از جوشکار MIG استفاده کنید

مرحله 2. نحوه عملکرد آن را بیاموزید

جوشکاری MIG از دستگاهی برای تغذیه سیم از طریق نوک تماس با اسلحه MIG استفاده می کند. نوک تماس الکتریکی جریان جوش را به سیم منتقل می کند. قوس بین سیم و فلز پایه ایجاد می شود. اغلب اوقات از یک گاز بی اثر استفاده می شود که از نازل گاز خارج می شود تا فرایند جوشکاری را از جو محافظت کند. چندین روش انتقال فلز وجود دارد:

  • اتصال کوتاه (فلزات نازک)
  • انتقال کروی (فلزات سنگین تر)
  • انتقال اسپری (داغترین)
مرحله 3 از جوشکار MIG استفاده کنید
مرحله 3 از جوشکار MIG استفاده کنید

مرحله 3. برنامه ها را درک کنید

هنگامی که نحوه استفاده از جوشکار MIG را آموختید ، می توانید تعمیرات را در خانه انجام دهید. جوشکار MIG را می توان روی فولاد ضد زنگ ، فولاد ملایم و آلومینیوم با تمام ضخامت استفاده کرد. بسته به فلز پایه و سیم جوش ، گازهای محافظ متفاوت خواهد بود.

روش 2 از 4: آماده سازی برای جوشکاری

مرحله 4 از جوشکار MIG استفاده کنید
مرحله 4 از جوشکار MIG استفاده کنید

مرحله 1. وسایل ایمنی خود را جمع کنید

برای اطمینان از ایمنی خود هنگام جوشکاری ، به مجموعه کاملی از تجهیزات ایمنی نیاز دارید. این شامل دستکش ، ماسک و لباس محافظ است.

  • اطمینان حاصل کنید که تمام پوست شما پوشیده شده است تا از قرار گرفتن بیش از حد در برابر اشعه ماوراء بنفش جلوگیری شود. شما به ماسکی با سایه #10 یا تیره تر احتیاج دارید. این به جلوگیری از قوس چشم کمک می کند.
  • اگر در یک منطقه با تهویه ضعیف کار می کنید ، به ماسک بخار نیاز دارید تا میزان بخارات سمی را که در طول فرآیند جوشکاری استنشاق می شود به حداقل برسانید.
  • دستکش هایی بپوشید که از پوست شما در برابر فلزات مذاب محافظت کند.
  • برای اطفاء حریق اضطراری ، یک خاموش کننده CO2 و یک سطل ماسه در این نزدیکی قرار دهید.
از جوشکار MIG مرحله 5 استفاده کنید
از جوشکار MIG مرحله 5 استفاده کنید

مرحله 2. یک اسلحه راحت MIG را انتخاب کنید

برخی از آنها شبیه تپانچه هستند ، در حالی که برخی دیگر ممکن است شبیه مشعل های استیلن باشند. اندازه دستگاه بستگی به اندازه پروژه دارد.

تفنگ MIG همچنین ممکن است آب یا هوا خنک شود. تفنگ های خنک با هوا برای 200 آمپر یا کمتر مورد استفاده قرار می گیرند و در مناطق کوچک به راحتی قابل دستکاری هستند. اسلحه با سیستم خنک کننده هوا معمولاً از جوشکارهای خانگی MIG استفاده می کند

از جوشکار MIG مرحله 6 استفاده کنید
از جوشکار MIG مرحله 6 استفاده کنید

مرحله 3. ناحیه جوشکاری را آماده کنید

تمام مواد قابل اشتعال را بردارید و سطح مناسبی برای جوشکاری پیدا کنید. اگرچه می توانید اتصال زمین را مستقیماً روی قطعه ای که جوش می دهید قرار دهید ، اما اکثر مغازه ها دارای یک میز کار فلزی بزرگ هستند که زمین به آن متصل شده است.

در صورت حضور افراد دیگر ، پرده های جوشکاری را در اطراف محل کار نصب کنید. این کار آنها را از آسیب UV محافظت می کند

روش 3 از 4: نصب Wire

از جوشکار MIG مرحله 7 استفاده کنید
از جوشکار MIG مرحله 7 استفاده کنید

مرحله 1. سیم مناسب را تهیه کنید

از همان نوع سیم مورد استفاده برای جوشکاری استفاده کنید. به عنوان مثال ، اگر در حال جوشکاری فولاد ضد زنگ هستید ، از سیم فولاد ضد زنگ استفاده کنید.

  • برای جوشکاری فولاد ، دو نوع سیم اصلی وجود دارد. AWS ER70S-3 یک سیم فولادی همه منظوره است. این معمولاً اقتصادی ترین انتخاب است. AWS ER70S-6 یک سیم فولادی با کیفیت بالا است که برای جوشکاری روی فولاد زنگ زده یا کثیف طراحی شده است.
  • E71TGX نیازی به گاز محافظ ندارد. برای جوشکاری در بادهای شدید و برای مصالح رنگ شده یا زنگ زده مناسب است.
  • بر اساس ضخامت فلزی که در حال جوشکاری هستید ، قطر سیم خود را تغییر دهید. برای فلزهای نازک از سیم نازک و برای فلزات ضخیم تر از سیم ضخیم استفاده کنید. ممکن است برای فلزات ضخیم تر به یک دستگاه بزرگتر نیاز داشته باشید.
از جوشکار MIG مرحله 8 استفاده کنید
از جوشکار MIG مرحله 8 استفاده کنید

مرحله 2. حلقه را آماده کنید

کشش روی قرقره را محکم کنید تا سیم به دلیل کشش خود باز نشود. 3 اینچ (7.6 سانتی متر) اولیه سیم را تا آنجا که ممکن است راست کنید تا از گره خوردن یا آسیب رساندن به تغذیه کننده خط جلوگیری شود. از سیم برش استفاده کنید تا سیم را بر اساس آن برش دهید.

از جوشکار MIG استفاده کنید مرحله 9
از جوشکار MIG استفاده کنید مرحله 9

مرحله 3. سیم را به مشعل برسانید

سیم را در لوله راهنما وارد کرده و روی غلتک قرار دهید. آن را در آستر سیم وارد کنید. اگر مجبور به استفاده از نیرو هستید ، احتمال دارد سیم به درستی تراز نشده باشد.

  • اطمینان حاصل کنید که سیم عاری از زنگ زدگی یا چربی باشد ، این باعث جوشکاری بد می شود. قبل از قرار دادن سیم کثیف ، از یک پارچه خشک برای تمیز کردن آن استفاده کنید. در صورت عدم استفاده در جوش ، سیم زنگ زده می شود.
  • پس از وارد شدن سیم به داخل آستر ، جوشکار را روشن کرده و با استفاده از مکانیسم تغذیه سیم ، سیم را از طریق جوشکار فشار دهید.
از جوشکار MIG مرحله 10 استفاده کنید
از جوشکار MIG مرحله 10 استفاده کنید

مرحله 4. تنش را تنظیم کنید

هنگامی که سیم شما تغذیه می شود ، باید کشش را تنظیم کنید. کشش زیاد باعث خم شدن اتصالات شده و به جوشکار آسیب می رساند. کشش را در حداقل مقداری نگه دارید که همچنان به تغذیه خط ادامه می دهد.

اطمینان حاصل کنید که تنش روی قرقره و همچنین تغذیه کننده خط را بررسی کنید. هر دو باید تا حد ممکن پایین باشند

روش 4 از 4: ساختن جوش

از جوشکار MIG مرحله 11 استفاده کنید
از جوشکار MIG مرحله 11 استفاده کنید

مرحله 1. قطبیت دستگاه جوش را روی DCEP قرار دهید

این قطبیت معکوس است.

از جوشکار MIG مرحله 12 استفاده کنید
از جوشکار MIG مرحله 12 استفاده کنید

مرحله 2. طول الکترود را ثابت نگه دارید

هنگام جوشکاری ، الکترود خود را بین ¼”تا 3/8” از لوله تماس باز نگه دارید. این امر به ایجاد جوش تمیز و منظم کمک می کند.

از جوشکار MIG مرحله 13 استفاده کنید
از جوشکار MIG مرحله 13 استفاده کنید

مرحله 3. از گاز محافظ مناسب استفاده کنید

از دی اکسید کربن به عنوان یک انتخاب اقتصادی برای ایجاد نفوذ عمیق تر بر روی فولاد استفاده کنید. گرچه این برای فلزات نازک بسیار گرم خواهد بود. برای جوشکاری آلومینیوم از آرگون و برای فولاد نازک تركیب آرگون (75٪) و دی اکسید كربن (25٪) استفاده كنید.

از مرحله 14 جوشکار MIG استفاده کنید
از مرحله 14 جوشکار MIG استفاده کنید

مرحله 4. یک اتصال را با استفاده از روش جوش کشیدن یا فشار جوش دهید

در هر دو روش زاویه نباید از 10 درجه تجاوز کند. سیم را در لبه جلویی استخر جوش خود نگه دارید. این به شما کنترل بیشتری بر جوشکاری شما می دهد.

  • جوشکاری با کشیدن مهره همراه با نوک آن را می کشد. این به شما نفوذ عمیق تر و مهره باریک تری می بخشد.
  • جوشکاری فشاری مهره را با نوک فشار می دهد. این به شما یک مهره پهن تر می دهد.
از پله 15 جوشکار MIG استفاده کنید
از پله 15 جوشکار MIG استفاده کنید

مرحله 5. یک جوش مسطح ایجاد کنید

از جوشکار برای قرار دادن مواد به طور مستقیم در محل اتصال استفاده کنید. برای پر کردن شکاف های بزرگ می توانید از روش رفت و برگشت استفاده کنید. برای اتصالات صاف ، تفنگ را در زاویه 90 درجه نگه دارید.

از جوشکار MIG مرحله 16 استفاده کنید
از جوشکار MIG مرحله 16 استفاده کنید

مرحله 6. یک جوش افقی ایجاد کنید

برای جلوگیری از افتادگی پرکننده ، باید زاویه تفنگ را کمی پایین بیاورید. همان زاویه فشار یا کشش را در حالت عادی حفظ کنید. برای پر کردن شکاف های بزرگ از حرکت بافتن جلو و عقب استفاده کنید.

آمپر را همانند جوش مسطح نگه دارید. برای جلوگیری از بزرگ شدن حوضچه جوش ، ممکن است لازم باشد از یک سیم با قطر کمی کوچکتر استفاده کنید

از جوشکار MIG مرحله 17 استفاده کنید
از جوشکار MIG مرحله 17 استفاده کنید

مرحله 7. یک جوش عمودی ایجاد کنید

برای مواد نازک ، از بالا شروع کرده و استخر را با گرانش به سمت پایین حرکت دهید. این باعث می شود که قوس از نفوذ به مواد جلوگیری کند. برای فلزات ضخیم تر ، از پایه شروع کرده و کار کنید. این به افزایش نفوذ کمک می کند.

ممکن است بخواهید برای کمک به مبارزه با گرانش ، آمپر را حدود 10-15 کاهش دهید

از جوشکار MIG مرحله 18 استفاده کنید
از جوشکار MIG مرحله 18 استفاده کنید

مرحله 8. یک جوش سربار ایجاد کنید

از تکنیک های استاندارد جوشکاری استفاده کنید ، اما سرعت سفر خود را افزایش دهید. این به جلوگیری از افتادن پرکننده از مفصل کمک می کند. ممکن است لازم باشد سرعت جریان گاز خود را افزایش دهید.

نازل خود را تمیز نگه دارید ، زیرا هنگام جوشکاری سربار ، پاشش سریعتر ایجاد می شود

از جوشکار MIG مرحله 19 استفاده کنید
از جوشکار MIG مرحله 19 استفاده کنید

مرحله 9. جوش را تمام کنید

پس از اتمام مراحل جوشکاری ، هر گونه پرکننده اضافی را خرد کنید. اگر جوش معیوب است ، آن را آسیاب کرده و مجدداً محل اتصال را جوش دهید.

نکات

  • اسلحه را مستقیم نگه دارید تا سیم سیم را تنگ نکنید.
  • برای ایجاد حس در فرایند جوشکاری MIG ، روی یک قطعه فلزی که شبیه پروژه شماست تمرین کنید. این به شما کمک می کند تا ولتاژ/آمپر و سرعت سیم را تنظیم کنید (ولتاژ زیاد/آمپر حفره هایی را در مواد شما می سوزاند ، خیلی کم فقط یک مهره جوش را در بالای قطعه کار قرار می دهد و در واقع 2 قطعه را ذوب نمی کند/ذوب نمی کند. توضیح سرعت سیم پیچیده تر است ، اما اساساً بسیار کم به این معنی است که شما باید نازل را بسیار نزدیک به قطعه کار نگه دارید و قوس ها را متوقف کنید/شروع به "ظاهر شدن" کنید ، سرعت بیش از حد سریع سیم نیز باعث توقف/شروع می شود قوس های "ظاهر" ، با طول قابل توجه سیم خارج می شود.)
  • یک تنظیم ولتاژ/آمپر جوش ایده آل ، جوشکاری است که "تا حد ممکن مسطح" تولید می کند ، بدون ایجاد سوراخ در قطعه کار.
  • یک حالت ایده آل برای سرعت سیم آن است که به آرامی تغذیه می شود و به شما امکان می دهد یک قوس پایدار و پیوسته قرار دهید ، با صدایی که توسط جوشکارها به عنوان "بیکن پخت" توصیف می شود.
  • سر خود را از گازهای جوشکاری دور نگه دارید زیرا سمی هستند. جوشکاری MIG بخار نسبتاً کمی دارد ، زیرا گازهای محافظ آرگون/CO2 نیاز به هرگونه شار روی الکترودها را از بین می برد.
  • از سوی دیگر ، "جوشکاری Flux Core MIG" ، که با نام FCAW یا "جوش بدون گاز MIG" نیز شناخته می شود ، بخار تولید می کند ، زیرا هسته شار داخلی سیم (از این رو "هسته شار") می سوزد و گاز محافظتی ایجاد می کند. مرتب می کند ، که برای استنشاق سمی/مضر تلقی می شود.

هشدارها

  • هنگام انجام جوشکاری از هر نوع و یا مشاهده قوس از هرنوع (mig، tig، arc، fcaw و غیره) همیشه از کلاه جوشکاری استفاده کنید. عدم انجام این امر منجر به بیماری معروف به "قوس چشم" ، التهاب/ سوختگی می شود. چشم ناشی از نور شدید UV ناشی از قوس در هنگام جوشکاری است. این حالت معمولاً تا چند ساعت پس از ایجاد آسیب احساس نمی شود ، معمولاً هنگام تلاش برای خوابیدن.
  • همچنین توصیه می شود همیشه از کفش های بسته ، پیراهن های آستین بلند ، شلوارهای بلند و دستکش استفاده کنید ، نه تنها برای محافظت در برابر سرباره (قطعات کوچک فلز مذاب ناشی از جوشکاری قوس الکتریکی) بلکه برای محافظت در برابر آفتاب سوختگی ناشی از اشعه ماوراء بنفش ناشی از جوشکاری قوس
  • همیشه توجه داشته باشید که قطعه کاری که به تازگی جوش داده اید برای مدتی بسیار داغ خواهد ماند ، بنابراین اطمینان حاصل کنید که دیگران از این امر مطلع هستند و سعی نمی کنند قطعه کار را بدون دستکش کار کنند.

توصیه شده: